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    EPS 1/8 破碎縮分聯(lián)合制樣機

     EPS-1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機實物圖

    EPS1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機是根據(jù)“煤樣的制備方法”GB474 要求,在原機器的基礎上做了較大改進。主要特點:一是將格槽數(shù)量和寬度改動后,使物料下落更流暢,不易堵塞。二是傳動結構改進后,降低噪聲,維修方便,工作可靠。該機主要用于煤炭和其他塊狀物料的試樣制備,可連續(xù)完成篩分、破碎和縮分三道工序。特別適合制樣量比較大的試驗室使用。因此廣泛應用于煤炭、地質、冶金、建材、電力、化工等系統(tǒng)試驗室,是一種聯(lián)合制樣設備。

    技術參數(shù):

    入料粒度:≤120mm

    出料粒度:≤3~25mm,可調

    適應水分:≤11%(收到基全水分)

    縮分比:1:8

    制樣效率:≤13mm,300~600kg/h ,≤6mm,200~300kg/h

    縮分比:1/2,1/4,1/8 可調

    電源:三相AC 380V,50HZ

    電機功率:3KW

    重量:約400kg

    外形尺寸(長×寬×高)mm:1100×590×1160

    EPS-1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機工作原理:

    該機共用機體、縮分器、破碎機器、振篩器、電機和機誡傳動等六部份組成如圖(一)。機體是一個聯(lián)合整體,振篩器起到自動給料和篩分兩項功能,小粒度料直接進入縮分器,大粒度料送入破碎機,待破碎后再送入縮分器??s分器有兩組三分器,組成兩級縮分,一級縮分有五個格槽,中間一個為取樣槽,由于給料口寬度和縮分器運動距離都等于三個格槽寬度,保證了縮分器運動到任何位置上,都包括中間格槽,而且只有三個格槽寬度縮分,達到取樣三分之一,舍棄三分之二目的,使物料在不同時間、不同部位均勻有規(guī)律地采取試樣,使所取試樣能代表全部送入機器的物料。二級縮分有三個格槽,通過二級縮分達到九分之一目的。

    EPS-1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機結構圖

    圖一 聯(lián)合制樣機結構原理圖

    1,機體 2,縮分器 3,破碎機器 4,振篩機 5,電機 6,機械傳動

    電器原理圖

    EPS-1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機電氣圖

    EPS-1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機使用方法

    1.整機有四個地腳絲,安裝在平穩(wěn)堅固地面上。

    2.打開縮分器前板和護罩,擦拭各運動部件,加注適量黃油。

    3.用手轉動破碎機的配重輪,觀察各運動部件是否正常,特別應觀察縮分器和篩分下料器的準線是否對應在一條直線上,否則可調節(jié)連桿的長度。

    4.根據(jù)出料粒度,調節(jié)好破碎機顎板間隙。

    5.將接料斗放入取樣處。

    6.接好電源,試運轉,觀察各部運動情況,待一切正常后,上好護罩和縮分器前板,即可正式使用。

    7.將物料放在篩子后部,開動電機,即可自動篩分、破碎、縮分。

    注意:(1)、上料速度應與機器在破碎速度同步,不要一次加料太多。

    (2)、接料斗裝滿后及時換斗。

    (3)、根據(jù)需要還可將制取的樣品,通過機器再縮分一次,可取得八分之一的試樣。

    8、制樣完畢后應將機器擦拭干凈,運動部件應注意經(jīng)常注適量的潤滑油。

    EPS-1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機故障排除

    1、機器開動后振篩器不下料

    原因:電動機反轉,將電源兩相對調即可。

    2.縮分比相差太大。

    原因:(1)、篩低下料口與縮分器中心不在一條直線上,應調節(jié)中心。

    (2)、縮分器格槽變形,或格槽內有雜物堵塞,清除堵物,修正格槽。

    (3)、一級縮分取樣格槽沒有對正二級縮分器中間格槽,應調節(jié)二級縮分器,然后固定牢。

    破碎縮分聯(lián)合制樣機使用維護和注意事項:

    1.為了保證機器長期良好運轉使用,對各活動機構和部位經(jīng)常加油,撐板與動顎支點每十五天加油一次。各軸承內每九十天加油一次。
    2.進入破碎腔內的物料,須嚴格檢查,嚴防金屬異物或以爆炸物混入物料中,以免發(fā)生意外,要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng),換向拔叉處,格槽斗的滑桿上經(jīng)常加油。經(jīng)常檢查縮分比的誤差,如誤差太大時,檢查原因并及時排除,格槽如有堵塞現(xiàn)象要及時清理。
    3.曲軸兩端的軸承內,可根據(jù)實際使用情況經(jīng)常加注適量的潤滑脂。
    4.每班使用時,要仔細檢查破碎機的顎板是否松動,工作中要經(jīng)常性的觀察顎板的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要停止工作,處理并排除故障,防止顎板的松動或位移而擠壞機器。
    5.運作時嚴禁任何清理工作和安裝拆卸皮帶。禁止用手或撬桿從裝料口取出物料或移動物料位置,防止事故發(fā)生。
    6.破碎機用三角帶傳動,要經(jīng)常檢查皮帶使用情況,如有30%的皮帶損壞嚴重就全部更換新的三角帶,不可新舊混用,以免減小功率。
    7.機器安裝在避雨的地方,盡可能的不露天安裝。
    8.破碎機每年進行一次停機保養(yǎng),每兩年進行一次大修。

    顎式縮分破碎機   EPS八分之一破碎縮分聯(lián)合制樣機
    破碎縮分制樣機;   密封式破碎縮制樣機;
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